【集萃網(wǎng)觀察】此項(xiàng)目由江蘇省無錫市東誠印染機(jī)械有限公司開發(fā)完成。這個(gè)項(xiàng)目的技術(shù)發(fā)明人葉云德針對(duì)印染行業(yè)對(duì)染色液采用傳統(tǒng)的蒸汽加熱存在的熱量利用率低，浪費(fèi)水資源的能源，使用成本較高的弊端，通過多年潛心研究，獨(dú)立自主研發(fā)染色機(jī)用染色液加熱裝置，并已獲取國家發(fā)明專利。
基本原理：染色機(jī)用染色液加熱裝置是利用油鍋爐的出油口的進(jìn)油口相連通形成一個(gè)閉合的循環(huán)油路，采用導(dǎo)熱油對(duì)通過染色液加熱裝置的染色液進(jìn)行加熱，且導(dǎo)熱油可循環(huán)反復(fù)使用�？茖W(xué)地實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、資源再利用功能的優(yōu)化組合。
技術(shù)創(chuàng)新表現(xiàn)：其一，裝置采用國內(nèi)獨(dú)特的導(dǎo)熱油對(duì)染色機(jī)用染色液加熱新技術(shù)，改變了傳統(tǒng)的蒸汽加熱方式，使熱效率大幅提高，是染色機(jī)加熱方式的重大改革。其二、加熱過程較為平穩(wěn)，可有效避免傳統(tǒng)過程中的高溫蒸汽與低溫加熱染色液較大溫差，對(duì)設(shè)備所產(chǎn)生的沖擊等破壞因素，延長設(shè)備使用壽命。其三、加熱時(shí)無其他損耗，多余熱量導(dǎo)熱油可循環(huán)反復(fù)使用，熱能利用率達(dá)99%，比蒸汽加熱節(jié)約40%左右，有效克服了采用蒸汽中熱頃水資源的浪費(fèi)。
應(yīng)用案例：浙江寧波長豐針織印染有限公司使用本裝置后，所測廢氣之二氧化硫排放濃度為188mg/m3,大大低于450mg/m3的 GB13271-2001《鍋爐大氣污染物標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)》，并順利通過浙江省清潔生產(chǎn)審核。浙江大學(xué)清潔生產(chǎn)中心在對(duì)寧波長豐公司污染清潔生產(chǎn)審核總結(jié)中指出：該項(xiàng)技術(shù)能在寧波推廣，每年能節(jié)約能源資金幾億元，有望解決能源緊張的狀況。
點(diǎn)評(píng)：染色機(jī)用染色液加熱裝置的應(yīng)用使當(dāng)?shù)赜∪拘袠I(yè)的二氧化硫排放大量減少，對(duì)保護(hù)環(huán)境，實(shí)行清潔生產(chǎn)有明顯的環(huán)境效益。
