【集萃網(wǎng)觀察】1.Arioli連續(xù)長環(huán)蒸化機
連續(xù)式長環(huán)蒸化機是目前較為先進的汽蒸設備，我國于1976年從意大利阿里奧利（Afioli）公司引進，主要用于棉織物、部分合成纖維及其混紡織物印花后的連續(xù)汽蒸固著之用。它既可以進行常溫汽蒸，也可以進行常壓高溫汽蒸。
（1）Afioli連續(xù)長環(huán)蒸化機的結(jié)構。連續(xù)式長環(huán)蒸化機又稱常壓高溫蒸化機，它由平幅進布、懸掛式長環(huán)汽蒸箱（前部有給濕預熱室）、同端落布三個部分組成。
該機特點是織物加工處于無張力狀態(tài)懸掛在箱內(nèi)，有三種汽蒸方式：熱蒸汽和熱空氣汽蒸，它適用于各類織物印花后的汽蒸。由于它的汽蒸箱底部是敞開的，所以又稱無底蒸化機。汽蒸箱是連續(xù)式長環(huán)蒸化機最主要組成部分。
蒸箱四壁導汽板（夾層板）由雙層不銹鋼制成，在夾層壁的下部可儲放軟水，中間有間接蒸汽管保溫，直接蒸汽管加熱，所形成的蒸汽從雙層壁中間上升，當上升到頂部后，從頂部夾板中間的圓孔噴出，再經(jīng)過防水滴的擋板自上而下進入汽蒸室內(nèi)，不斷翻騰。
蒸箱頂蓋為不銹鋼制成的人字形空心頂板，隔層內(nèi)裝置間接蒸汽管保溫，飽和蒸汽通入導汽板底部水槽內(nèi)，使軟水汽化上升至頂板中間圓孔內(nèi)進入汽蒸箱（使用過熱蒸化時，導汽板底部水放掉），產(chǎn)生濕飽和蒸汽。
蒸箱底部四周距箱底20cm處開有1mm不銹鋼薄板制成長方形的特殊吸風口，由離心風機將室內(nèi)逸出的廢汽抽出。采用飽和蒸汽時。由于吸風口上部濕度較高而形成霧，與下部不成霧的空氣形成明顯界面。由于采取頂部向下噴汽，蒸箱下沿口排汽形式，確保了蒸箱內(nèi)溫度的均勻，不致造成冷凝滴水現(xiàn)象，滿足了蒸化機在工藝上的要求。織物傳送成環(huán)裝置�？椢锿ㄟ^進布機構無張力狀態(tài)下，由預熱室的斜形循環(huán)鏈傳動的喂布輥、不銹鋼八角輥和一組壓布輥帶動，把織物輸送到預熱室頂部后，再進入汽蒸箱，然后由上下擺動輥等順序動作，使織物依次懸掛在帶有循環(huán)鏈的掛布輥上。掛布輥采用不銹鋼管，外包耐熱的石棉導帶，防止滑動。導輥軸頭裝有鏈輪，當循環(huán)鏈移動時，輥做規(guī)律性等速自轉(zhuǎn)，使織物接觸導輥的位置有所變換，防止停留在固定一點上和上下溫度差異引起的色澤變化而影響質(zhì)量。織物在掛布輥上成環(huán)，是通過機械凸輪、控制器、限位開關、繼電器和接觸器等元件組合的成環(huán)裝置來完成的一檔調(diào)節(jié)，成環(huán)的長度與車速有關，可以在1～2.5m之間。連續(xù)式長環(huán)蒸化機的成環(huán)系統(tǒng)，采用可編程控制器和微型計算機代替機械式凸輪控制器，將由交流變頻調(diào)速控制進布、喂布、出布、落布四個單元成環(huán)機械的機電一體化技術。
蒸箱兩側(cè)設有飽和蒸汽給濕裝置。
出布輥將掛布導輥的布環(huán)圈提出來送到蒸箱外，該滾筒由直流電動機經(jīng)減速器鏈條傳動。
該設備配有溫度、濕度在線自動檢測與控制系統(tǒng)。
（2）機械的運行操作和注意事項。
①運轉(zhuǎn)前檢查導布輥、喂布輥表面是否平整，成環(huán)計數(shù)輪與接近開關的距離應為10mm左右，以確保成環(huán)運行正常。
②開啟保溫管的閥門預熱汽蒸箱，排除冷凝水，待達到一定溫度后，然后開啟直接蒸汽管閥門，使蒸汽自箱頂噴出充滿箱體內(nèi)，并注意壓力表不超過0.2MPa。
�、垓�(qū)動排汽風機，使蒸汽保持在狹縫吸風口的平面上，不使其逸出箱外。
�、芨邷仄魰r，必須關閉進入導汽板的軟水閥，并把存水放掉，直接蒸汽壓力控制在0.4MPa.以上。先用飽和蒸汽升溫30min左右，開始點燃過熱蒸汽發(fā)生器，繼續(xù)升溫（過熱蒸汽發(fā)生器的能源一般為輕質(zhì)柴油，但也可采用天然氣或城市煤氣）。經(jīng)發(fā)生器爐膛加熱后，能產(chǎn)生380~C的過熱蒸汽，通過蒸箱墻板的夾層進入箱體，箱體內(nèi)的溫度達到190～200~C左右時，就可以開始正式生產(chǎn)。
