8、如何選擇、使用彈性罩印膠漿保證其色牢度？
a.如果是服裝類，選用水性的彈性罩印膠漿。因為衣著印花要求無氣味、手感柔軟，特別是出口服裝或高檔產品的印花尤其嚴格。
b.布料的種類與彈性罩印膠漿的色牢度有著極其重要的關系。棉織物使用的彈性罩印膠漿不宜使用在合成纖維上，因不能保證其色牢度，應選擇滌綸專用或尼龍專用膠漿。
c.防雨尼龍或滌綸，用作條幅標語、遮陽傘等，室外環(huán)境要求耐氣候牢度好，應經得起日曬雨淋，對氣味及手感柔軟不太苛求的情況下，可以選擇溶劑性油墨，如滌綸油墨、尼龍油墨來印刷。涂層織物，應根據(jù)涂層材料選擇相應油墨則更好。
d.由于各生產廠家的材料和生產工藝不同，要了解使用方法，請詳讀說明書。有的產品要求干燥后焙烘130-150℃，3-5min，以增加色牢度。而很多個體工作者往往把精力放在印刷質量上，忽視了后處理工序。省去了焙烘這一工序，造成了一洗就掉，前功盡棄的局面。
即便是低溫型的“膠漿”或涂料色漿，不能印后就洗。應充分干燥24h，最好放置7天，使其色牢度達到最高值。若在100℃左右烘干，用熨斗燙一下更好。
常見的印花疵病
9、在印花時色漿從網框中飛濺至織物上，造成濺漿
原因：絲網張力不均勻；色漿的粘度不當；刮刀選擇不當；起框速度過快。
解決方法：
用氣壓繃網時，不能一次把絲網繃緊，應從經緯向逐步加大張力，達到所需的張力值。如果一次將絲網繃至最高張力，會超越絲網彈性的危險，產生拉伸過度現(xiàn)象，引起繃網不均勻、松懈、導致刮漿時受力不勻而產生濺漿。
色漿的粘度要調整適當。色漿的粘度太低，流動太快，刮印時易引起濺漿。不要使用變質的和部分水解的原糊色漿，使粘性變差，韌性降低，容易產生濺漿。
刮刀選用要恰當。從刮刀的材料選擇、刮印角度、刮印壓力的設定要適合印花要求，壓力不易太大。刮刀刀口要呈小圓口狀，不能有毛口，收漿要干凈，刀架寬度要適合。
起框速度不宜太快，當網版上升與印花織物分離時，會產生反向力，而色漿因網框上升速度過快，會出現(xiàn)部分色漿隨網版上升時濺漿。所以網版上升速度要適當，使網版與印花織物分離時有緩沖余地。
