【集萃網觀察】氨綸印花織物的活性工藝的操作步驟：按處方先把淀粉醚漿和海藻酸鈉漿混合，加入六偏磷酸鈉、食鹽、水等，攪拌30~60min。再加入純堿粉、雕白粉攪拌至均勻。制備好的沖淡漿用碘液滴定法定量分析雕白度并做好記錄。以便調漿時正確拼混。各工廠根據需要配制幾種不同配比雕白度的沖淡漿，為調制印花工藝漿創(chuàng)造方便的條件。
如果采用中性雕白，則處方中純堿的用量可降低到2%。純棉針織品還原染料雕白漿工藝處方用于底色的雕白，底漿用白漿可以保證拔白度，因為淀粉醚類和海藻酸鈉漿中都含有帶黃色的色素，這將影響被雕底色的白度，用白漿會得到預期的效果，但是不少印花工藝廠現(xiàn)在已經沒有煮糊鍋了，所以如果直接用淀粉醚類或褐藻酸鈉，都將不能達到白糊精做底漿的白度，拔白漿中的增白劑必須是還原劑及電解質的。具體的印花工藝工藝已經在以前的關于“純棉針織品的活性染料印花工藝和拔染工藝的生產實踐”一文中詳細闡述了，這里不再重復。
嚴格控制好烘房溫度，也要考慮溫度過高使還原染料提早還原而影響發(fā)色。雕印印花工藝隨做隨蒸，過長時間的堆置，會引起暴露在空氣中的布面部分染料首先氧化，造成永久性色差；對于布面光滑的滌綸面料的印花工藝，雖然有含固量比較高的糊料，但也不排除漿層容易拖開的可能性，印花工藝落布后不能擠壓、含氨綸針織布水洗較一般針織布水洗更要注意整個水洗過程的經向受力問題。繩狀的拉缸是最傳統(tǒng)的水洗設備，比較適合洗滌針織布，但是遇到雕印印花工藝織物，平幅狀態(tài)的針織布通過噴淋水，能比較容易地使面料上的漿料膨化、洗去面料上的堿劑和一部分浮色后進入繩狀皂洗或還原清洗過程，會得到良好的水洗效果。
水洗脫水后的氨綸針織布，幅寬比成品要求縮小很多，在定形機上一次柔軟定形往往達不到預想的要求，需要在松式烘干機烘干，讓其自然預縮，然后再超喂成形，過高的定形溫度不僅會使面料泛黃或使部分柔軟劑泛黃，而且會使氨綸失去部分彈性，產生不良效果。含氨綸的針織布的圓網印花工藝，特別是拔染印花工藝，一直以來是一個生產禁區(qū)，這關系到從彩稿的處理到印花工藝的整個過程稍有不當，尺寸的穩(wěn)定性、扭度和緯斜等問題接踵而來，造成無法挽回的損失。通過我們的實踐，現(xiàn)在這個問題已經解決了，圓網印花工藝機完全可以印制含氨綸的彈性針織布。
含氨綸針織布在加工過程中，最主要的是把握好各道工序中不產生褶皺的問題，這就要從織造開始做好每一步。含氨綸針織布最終產品的克質量、幅寬、縮水率和扭度等要求的滿足，除了織造的要求外，必須從預定形開始把握。否則，同樣的織造規(guī)格，由于不同的加工手段，會產生不同的克質量、幅寬、縮水率和扭度。而預定形的幅寬控制和溫度、速度起到決定性的作用。
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