【集萃網(wǎng)觀察】目前，國內(nèi)針織物印花后水洗加工主要以繩狀機(jī)、溢流機(jī)為主。在一些中小型針織物印花企業(yè)，仍較多地采用繩狀染色機(jī)來進(jìn)行針織物印花固色后的水洗。其原因主要是該機(jī)型設(shè)備簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便。但這種傳統(tǒng)的間歇式的加工方式存在一定的弊端，如每道工序都需要重復(fù)注水和排水并多次停機(jī)、耗水耗氣量大、時(shí)間長(zhǎng)、效率低、加工單面及氨綸針織物時(shí)易起皺、有些品種的布面會(huì)出現(xiàn)拉毛損傷現(xiàn)象，操作不當(dāng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)沾色而導(dǎo)致織物表面色澤不一致，影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此，許多染整設(shè)備制造商在開發(fā)和生產(chǎn)用于針織物印花固色后的平幅連續(xù)平洗機(jī)。
最經(jīng)典的是上海太平洋印染機(jī)械有限公司LSR 800型拉幅印花水洗機(jī)
該機(jī)為機(jī)織物、針織物兩用機(jī)型，適用于80～3509／m2的純棉、滌棉、純化纖及其混紡織物的平幅浸軋，亦適用于滌綸長(zhǎng)絲、滌綸低彈絲針織物的平幅浸軋、拉幅與定形。該機(jī)的主要特點(diǎn)是：
①烘房結(jié)構(gòu)烘房體積小。熱風(fēng)采用小循環(huán)方式、雙風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)、獨(dú)立調(diào)幅和特殊的噴嘴系統(tǒng)，蒸發(fā)效率較高�？椢锿ㄟ^處理后體積膨脹、手感豐滿。每窒烘房溫度可單獨(dú)控制。烘房絕熱層厚l50ram，保溫好，節(jié)約能源。烘房為積木化設(shè)計(jì)，3m一節(jié)，用戶可根據(jù)需要選擇烘房室數(shù)。
②軌道和傳動(dòng)軌道采用鋼板折邊型，輕巧耐用。用石墨條潤(rùn)滑，不需加油。可避免油料揮發(fā)而污染織物。左、右鏈條由兩個(gè)變頻電機(jī)單獨(dú)傳動(dòng)，工藝設(shè)定十分容易，在啟動(dòng)、停機(jī)、緊急剎車或停電時(shí)均能維持穩(wěn)定的織物張力。
�、鄹郊友b置包括漿邊、切邊和吸邊裝置，進(jìn)布區(qū)的蒸汽給濕裝置和織物撐托裝置；織物殘余濕度測(cè)量和控制系統(tǒng)，整緯器、烘房濕度測(cè)量裝置等，以適應(yīng)不同的加工工藝要求。
來源：中國印花網(wǎng)
