【集萃網(wǎng)觀察】在長期的紡織產(chǎn)品檢測工作中，檢測人員發(fā)現(xiàn)一些方法標(biāo)準(zhǔn)在實(shí)際操作中存在問題，主要有標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)條件的選擇、儀器的校準(zhǔn)、數(shù)值的修約、計(jì)算公式的解釋及一些檢測操作過程中具體細(xì)節(jié)的處理方式等。這些問題可能直接影響到檢測人員間或檢測機(jī)構(gòu)間檢測的一致性和可比性，甚至直接影響到產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果的判定。
1織物起毛起球試驗(yàn)方法
1.1圓軌跡法織物起毛起球試驗(yàn)方法中的“試驗(yàn)條件”
GB/T 4802.1—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分 圓軌跡法》標(biāo)準(zhǔn)中試驗(yàn)條件的選擇分類不清晰，造成一塊面料可能有多種試驗(yàn)條件可選擇或無條件可選擇的情況。如該標(biāo)準(zhǔn)的A試驗(yàn)條件適用于運(yùn)動(dòng)服，B試驗(yàn)條件適用于合成纖維長絲織物，而對于采用合成纖維長絲織物制成的運(yùn)動(dòng)服則可采用A、B兩種測試條件。但對于純化學(xué)短纖維制成的面料及純棉、純蠶絲等面料如參照該標(biāo)準(zhǔn)分類則無條件可選。雖然該標(biāo)準(zhǔn)的備注說明：未列的其他織物可以參照表中所列類似織物或按有關(guān)各方商定選擇參數(shù)類別，但不同的試驗(yàn)人員或檢查機(jī)構(gòu)可能選擇不同的測試條件，給操作帶來了不確定性，使測試結(jié)果不具可比性。因此，建議對該標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)條件的適用織物類型進(jìn)行更加清楚細(xì)致的分類，避免以上情況的發(fā)生。
1.2織物起毛起球四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中的校驗(yàn)儀器起球性能的“參照織物”
GB/T 4802.1—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第1部分：圓軌跡法》和GB/T 4802.3—2008《紡織品 織物起毛起球性能的測定 第3部分：圓軌跡法》標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了用于校核起球儀起球程度的“參照織物”�！皡⒄湛椢铩睘槊拷M2～3種織物（從1~2級到4級），用于定期或在需要時(shí)作為對比初始標(biāo)樣以判斷儀器起毛起球效果的變化程度。目前各儀器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的這兩種起球法的起球儀的起球效果差異比較大，尤其是圓軌跡起毛起球儀，但目前還沒有統(tǒng)一的織物作為“參照織物”或是“標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)”來檢測起球儀的起球性能，這樣很難控制和對照不同儀器生產(chǎn)廠家甚至同一儀器生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的不同臺起球儀間的起球效果，也難以保證檢測機(jī)構(gòu)間所使用的起球儀的起球性能的一致性。從實(shí)驗(yàn)室間比對結(jié)果的數(shù)據(jù)可以看到：檢測機(jī)構(gòu)間的起毛起球項(xiàng)目的檢測結(jié)果差異可達(dá)1.5級，由此可見問題的嚴(yán)重性。
因此個(gè)人建議標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)生產(chǎn)單位應(yīng)盡早設(shè)計(jì)生產(chǎn)出一組標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，統(tǒng)一各檢測機(jī)構(gòu)和各儀器生產(chǎn)企業(yè)的起毛起球儀的起球性能，使各檢測機(jī)構(gòu)間的檢測結(jié)果具有可比性。
1.3起球測試結(jié)果的修約
GB/T 4802.1～4《紡織品 織物起毛起球性能的測定》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定樣品的評級結(jié)果計(jì)算方式為：單個(gè)人員的評級結(jié)果為其對所有試樣評定等級的平均值，樣品的試驗(yàn)結(jié)果為全部人員評級的平均值，如果平均值不是整數(shù)，修約至最近的0.5級。
此處未規(guī)定修約規(guī)則，當(dāng)平均值小數(shù)部位恰好為0.25或0.75時(shí)，修約至最近的0.5級可有兩個(gè)修約結(jié)果，不同人員或不同機(jī)構(gòu)間最終結(jié)果的報(bào)出可能不一致。如3.25級修約至最近的0.5級可以修約為3.5級，也可修約為3.0級。在檢測結(jié)果、樣品的評定等級以及參與評定的人員的數(shù)量均一致的情況下，僅由于標(biāo)準(zhǔn)中未明確規(guī)定修約規(guī)則而造成的檢測結(jié)果可能會(huì)差別0.5級。如果該產(chǎn)品的檢測結(jié)果剛好在合格與不合格的臨界值時(shí)，還可能由于修約方式的不同造成不合格判定的結(jié)果。
建議在標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定修約方式。如按GB/T 8170《數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修約，或參照GB/T 8427-2008《紡織品 色牢度試驗(yàn) 耐人造光色牢度：氙弧》標(biāo)準(zhǔn)中的8.2條款中規(guī)定修約方法，以評定級數(shù)的算術(shù)平均值作為結(jié)果，并規(guī)定以最接近的半級或整級來表示，當(dāng)算術(shù)平均值是四分之一或四分之三時(shí)，評定應(yīng)取其鄰近的高半級或一級，即3.25級修約至3.5級；3.75級修約至4.0級。這樣可使各檢測人員的修約方式保持一致，保證檢測結(jié)果的一致性。
2伸長率的計(jì)算公式
FZ/T 70006-2004《針織物拉伸彈性回復(fù)率試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中8.2.2規(guī)定“定力伸長率”的計(jì)算公式為：
定力伸長率=" 
"
L0—試樣加預(yù)加張力后的長度（原始長度），單位為毫米（mm）；
L1—拉伸長度，單位為毫米（mm）。
公式（1）中的“拉伸長度L1”存在兩種理解，一種是拉伸后的總長度（包括原始長度）；另一種為拉伸后的總長度減去試樣加預(yù)加張力后的長度L0后的長度。按照“拉伸長度L1”的兩種不同的理解計(jì)算得到的結(jié)果相去甚遠(yuǎn)，完全沒有可比性。所以標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)該盡量避免會(huì)引起歧義的用詞出現(xiàn)。建議采用更直觀的方式，將公式修改為：
定力伸長率=
L0 ——試樣加預(yù)加張力后的長度（原始長度），單位為毫米（mm）
L1——施加了定負(fù)荷后的總長度，單位為毫米（mm）
這樣可以避免引起歧義，避免檢測人員由于不同的理解而計(jì)算得出完全不同的數(shù)值，影響報(bào)告的一致性和可比性。
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