【集萃網(wǎng)觀察】印染行業(yè)是紡織產(chǎn)業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)，是提升紡織品服裝附加值的關鍵工序。經(jīng)過長期的發(fā)展，我國印染行業(yè)的生產(chǎn)加工能力已位居世界首位，但仍存在著創(chuàng)新能力不足、產(chǎn)品附加值不高、環(huán)境保護不到位等問題。印染行業(yè)亟需產(chǎn)業(yè)轉型和技術升級，數(shù)碼印花成為行業(yè)發(fā)展的一個“風口”。
紡織品數(shù)碼印花墨水主要分為分散、活性、酸性和涂料墨水等4種。目前市場上，分散墨水約占60%，活性約占30%，酸性約占7%，涂料占2%左右。
分散墨水目前主要用于熱轉印，主要成分為低溫型分散染料，其數(shù)碼印花工藝簡單，無污水排放。熱轉印市場目前正趨于飽和，分散數(shù)碼印花未來發(fā)展趨勢是采用匹布直噴的生產(chǎn)模式，使用高溫型分散染料墨水，不需要熱轉印紙，降低生產(chǎn)成本。
涂料墨水發(fā)展空間巨大
涂料印花具有諸多優(yōu)點，在傳統(tǒng)印花領域已被廣泛采用。目前，世界上超過50%產(chǎn)量的印花織物是采用涂料印花工藝加工的，而在數(shù)碼印花領域，涂料的應用比例還相當?shù)�。以卷對卷高速�?shù)碼印花機（印花速度高于300 m2/h）為例，主流機型普遍使用活性、酸性和分散墨水，涂料墨水的使用占比可能還不到5%。僅在成衣數(shù)碼印花領域，涂料墨水的使用量比較大。
活性印花與涂料印花工藝流程對比
具體而言，同樣是棉織物印花，涂料印花工藝省去了水洗等工序，相比活性印花，能夠顯著節(jié)水67%以上。與常規(guī)印花工藝相比，數(shù)碼印花則可以節(jié)水約60%，因此采用涂料數(shù)碼印花能夠進一步節(jié)約用水，更有利于環(huán)保。相比活性數(shù)碼印花，涂料數(shù)碼印花的另一個優(yōu)勢在于印花織物的耐光色牢度更優(yōu)異。但涂料數(shù)碼印花也存在一些問題有待解決，例如，印花織物色彩不夠鮮艷，耐摩擦色牢度和耐水洗牢度較差，手感不夠好等。但隨著技術的進步，涂料墨水的色密度和色牢度也在逐步提升，隨著在一些對色彩要求不高的行業(yè)如窗簾、裝飾布等行業(yè)的應用，涂料數(shù)碼印花正在逐步擴大市場份額。具體而言，同樣是棉織物印花，涂料印花工藝省去了水洗等工序，相比活性印花，能夠顯著節(jié)水67%以上。與常規(guī)印花工藝相比，數(shù)碼印花則可以節(jié)水約60%，因此采用涂料數(shù)碼印花能夠進一步節(jié)約用水，更有利于環(huán)保。
涂料墨水制備時首先需要將顏料研磨成非常細小的顆粒，并能夠穩(wěn)定地分散在墨水體系中，而不團聚或沉淀。涂料墨水中顏料顆粒的粒徑與傳統(tǒng)涂料印花色漿中的顏料顆粒粒徑相比要小的多，而且也遠遠小于噴嘴的直徑（通常為20～55μm）。一般要求涂料墨水中顏料顆粒的粒徑在100～150 nm。
涂料墨水已得到越來越多噴頭的支持，Sensient科技、美佳尼、Durst（杜斯特）等提出了涂料高速數(shù)碼印花方案，MS也正在開發(fā)針對其單Pass機的涂料印花方案。Sensient科技和美佳尼提出了針對京瓷KJ4B的涂料數(shù)碼印花解決方案，適用于卷對卷高速數(shù)碼印花機。這兩套方案在印花前均要對織物進行預處理，以獲得理想的色牢度。
印花墨水開發(fā)動態(tài)
近幾年隨著印花墨水供應量的放大，墨水價格競爭逐漸加劇，一些領先的墨水廠家開始進行差異化的產(chǎn)品開發(fā)，幾款新型墨水先后問世。
Kornit Digital（康麗數(shù)碼）開發(fā)了一款拔印墨水，可配合其成衣印花系統(tǒng)Kornit Avalanche DC Pro使用。Kornit Avalanche DC Pro有兩個額外的噴頭，拔印墨水會通過這兩個噴頭施加到深色衣服的染料分子上進行拔色，從而為CMYK打印提供淺色印基，讓成品保留自然良好的手感。
數(shù)碼拔印效果
Mimaki開發(fā)的水性升華墨水配合專門的織物預處理，可實現(xiàn)滌綸織物的直接升華熱轉印。除墨水本身的高性價比外，由于不經(jīng)過轉印紙，因此可以節(jié)省生產(chǎn)成本，而且不必進行廢棄處理，在減少環(huán)境污染的同時，實現(xiàn)高效印花。進行預處理的設備投資是必需的，但與使用轉印紙的升華轉印工藝相比成本更低。
直接升華熱轉印與傳統(tǒng)熱轉印工藝比較
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