盡管舊衣物回收箱在很多城市小區(qū)普及，免費上門的線上回收模式也備受青睞，然而大量廢舊衣物被回收后，除了一部分進(jìn)入二手市場，大部分難逃被送往垃圾焚燒廠的結(jié)局。據(jù)了解，加上更難回收的破舊床單和布偶、建設(shè)工地土工布等，我國廢舊紡織品整體回收利用率不足三成。
廢舊紡織品循環(huán)利用，能節(jié)省大量種植棉花的耕地、煉制化學(xué)纖維的石油等資源，而且再生加工技術(shù)也已獲突破，但為何在現(xiàn)實生活中難以推廣呢？
回收率不高 造成資源浪費
不想再穿的舊衣服，塞進(jìn)小區(qū)舊衣回收箱，或者預(yù)約上門回收，這是很多城市居民處理廢舊衣物的方式。這些收走的舊衣物去哪兒了？
上海一家線上回收舊衣平臺負(fù)責(zé)人介紹，舊衣物收回來后，在分揀工廠根據(jù)款式新舊進(jìn)行分類，款式較新的舊衣服會當(dāng)作二手衣物流通，剩下60%的破舊衣物就將送往各地廢舊紡織品再生處理工廠。
“舊衣物整體回收價值低，送往再生處理廠的破舊衣物每噸僅能賣到200到300元，連上門回收的人工成本都負(fù)擔(dān)不起�！边@位負(fù)責(zé)人說，舊衣物回收全靠款式較新舊衣物的二次流通帶來收益，“我們雖在全國300多個城市上門回收，但年回收量僅6萬噸左右。”
位于江西的某再生新材料公司，每年回收近20萬噸廢舊布料、塑料瓶切片，用來加工成再生纖維銷往各地紡織廠。公司負(fù)責(zé)人介紹，用廢舊布料生產(chǎn)1噸再生纖維成本在1000多元，用回收的塑料瓶切片成本約5000元，“雖然廢舊布料成本更低，但每年用量不到5萬噸，主要原因還是收不上來”。
業(yè)內(nèi)人士介紹，大量廢舊的衣物、床單、布偶娃娃等廢舊紡織品，回收價值低，很多居民都當(dāng)成生活垃圾處理。即便送到再生利用工廠，廢舊紡織品多是經(jīng)過機器破碎開松，制作成保溫棉、隔音棉、土工布等工業(yè)或農(nóng)業(yè)材料，“各種布料在物理破碎中，纖維都被打斷，重新紡紗比較粗糙，能重新制作衣服的只有極少數(shù)”。
隔音棉、土工布等工農(nóng)業(yè)紡織品使用過后，混合大量建材等雜物，回收利用價值更低，最終多是焚燒處理。中國再生資源回收利用協(xié)會副秘書長蔡海珍說，廢舊紡織品回收開松制作成工業(yè)或農(nóng)業(yè)用原料布，甚至直接當(dāng)作燃料賣給焚燒電廠等，都并非紡織行業(yè)內(nèi)的“自體循環(huán)”，更難以做到“二次循環(huán)”“三次循環(huán)”。
根據(jù)中國物資再生協(xié)會發(fā)布的《中國再生資源回收行業(yè)發(fā)展報告（2025）》顯示，去年我國廢舊紡織品回收量約為515萬噸。相較于我國每年超過2000萬噸的廢舊紡織品產(chǎn)生量，廢舊紡織品回收率遠(yuǎn)不足三成。
東華大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院研究員介紹，在我國城市垃圾里可回收利用的五大類固體廢棄物中，廢舊紡織品是利用率最低的一種。當(dāng)前我國每年要新生產(chǎn)8000多萬噸紡織品，隨著消費循環(huán)周期的加快，每年產(chǎn)生的廢舊紡織品量會越來越大。
廢舊紡織品回收率不高，造成較大資源浪費。業(yè)內(nèi)專家介紹，目前紡織品原料最主要的棉或滌綸生產(chǎn)中，棉花種植需要使用大量化肥和淡水，滌綸制作主要用石油或者回收塑料加工。根據(jù)聯(lián)合國環(huán)境署數(shù)據(jù)，每回收利用1噸舊衣物，可減少3.6噸二氧化碳排放，節(jié)約0.5噸原油和20噸水。
技術(shù)突破顯著 推廣應(yīng)用面臨三道關(guān)
各類舊衣物回收后，經(jīng)過處理做回各類新衣服，無疑是最佳回收利用模式。走進(jìn)武漢紡織大學(xué)的“廢舊棉毛紡織品資源化利用重點實驗室”，王金鳳教授和中科院化學(xué)所張軍教授團隊聯(lián)合研發(fā)的技術(shù)，可將舊校服脫色后，制漿、溶解紡絲、重新織布，制成一件新校服。
“現(xiàn)在國內(nèi)紡織品再生利用，技術(shù)上已取得顯著進(jìn)展�！蓖踅瘌P說，包括過去長期困擾的棉紗和滌綸混紡的布料，現(xiàn)在也能有效地分離，分別制成不同再生纖維，“技術(shù)有了，但在市場上推廣應(yīng)用還存在不少挑戰(zhàn)”。
資料顯示，舊衣物循環(huán)利用主要面臨三道關(guān)：
——成分分揀關(guān)。衣物紡織原料種類繁多，天然纖維就有棉、麻、絲、毛等；合成纖維有滌綸、尼龍、腈綸等不同種類。業(yè)內(nèi)人士介紹，為了綜合各種纖維各自優(yōu)勢，很多面料都是將不同纖維混紡，如此給回收利用帶來諸多挑戰(zhàn)。
“我們回收生產(chǎn)再生纖維的廢布要求滌綸含量超過90%，低于這個含量就會導(dǎo)致纖維噴嘴堵塞造成故障�！崩顒φf，能滿足這個含量標(biāo)準(zhǔn)的多是各類運動服，襯衫、西褲等棉滌混紡面料都沒法當(dāng)原料。如果各類舊衣物都收回來，按纖維類別、甚至成分比例分揀出符合條件的，綜合成本就會大幅提高。
——異物分離關(guān)。除了面料不同成分之外，各種衣物上的紐扣、拉鏈等物件也是一大處置難題。這些紡織品中混雜的金屬和塑料異物，容易影響纖維質(zhì)量并損害加工設(shè)備，要靠人工拆剪才能再利用。當(dāng)前服裝廠加工剩下的邊角布料都搶著回收，就是成分相對固定且不含異物。
“材質(zhì)混紡之外，很多面料中還有膠粘劑、涂層等，不同材質(zhì)、不同涂層的分離，都讓后續(xù)處理成本大幅提升。”王華平介紹，分離環(huán)節(jié)的繁雜挑戰(zhàn)，導(dǎo)致廢舊紡織品的回收利用經(jīng)濟價值降低，加劇廢舊紡織品的循環(huán)利用動力不足。
——技術(shù)落地關(guān)。同濟大學(xué)科研團隊正在推動棉滌混紡廢舊紡織品的化學(xué)法回收利用的技術(shù)集成，目前已經(jīng)形成示范案例，但應(yīng)用推廣時遇到政策障礙。同濟大學(xué)生態(tài)文明與循環(huán)經(jīng)濟研究所所長介紹，一方面廢舊紡織品的循環(huán)利用其實可以視作垃圾回收項目，項目本應(yīng)落在垃圾填埋場或處理廠附近，但事實上受環(huán)保政策等要求無法就近落地；另一方面因為用到化學(xué)法來回收利用廢舊衣物，地方有關(guān)部門從安全管理角度出發(fā)要求必須在化工基地園區(qū)落地生產(chǎn)，但對于不少化工園區(qū)來說這一新興項目的投資規(guī)模、生產(chǎn)規(guī)模并不符合他們的落地標(biāo)準(zhǔn)。
“這種剛從實驗室走出來的技術(shù)，不具備規(guī)模效應(yīng)和經(jīng)濟效益，很難達(dá)到畝產(chǎn)GDP的考核要求�！倍艢g政說，“這就使得新技術(shù)兩頭不靠，難以落地�！�
亟待協(xié)同施策 加速規(guī)�；h(huán)利用
近年來，國家出臺相關(guān)政策支持廢舊紡織品循環(huán)利用。國家發(fā)改委等部委2022年出臺加快推進(jìn)廢舊紡織品循環(huán)利用的相關(guān)政策，規(guī)劃到2025年我國廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%，到2030年循環(huán)利用率達(dá)到30%。
受訪業(yè)內(nèi)專家表示，相較于一些發(fā)達(dá)國家循環(huán)利用率能到50%，我國在廢舊紡織品循環(huán)利用領(lǐng)域還有很大的提升空間，有助于節(jié)省大量紡織原材料，緩解石油消耗、耕地緊張等問題，相當(dāng)于新增一塊塊“城市油田”和“城市棉田”。
構(gòu)建起完善的回收體系，是業(yè)內(nèi)人士共同的呼吁。只有建起完備的回收、分揀、綜合利用體系，讓種類繁雜的廢舊紡織品混雜回收后，能按不同材質(zhì)分類分揀歸類，再供應(yīng)相應(yīng)再生纖維產(chǎn)線，如此廢舊衣物才能實現(xiàn)規(guī)�；厥绽谩�
“逐步完善紡織品材質(zhì)和成分標(biāo)識化等標(biāo)準(zhǔn)體系，能夠提高回收效率�！蓖踅瘌P建議，可以鼓勵在生產(chǎn)端就設(shè)置含面料材質(zhì)信息的可視化或機讀識別標(biāo)簽，后續(xù)通過機器掃描就能識別和分類，大幅提升廢舊紡織品分揀效率和準(zhǔn)確性；同時完善國內(nèi)再生纖維材料的可追溯和認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，在面料標(biāo)識中標(biāo)注再生纖維使用量，提高全社會對再生面料的認(rèn)可度。
當(dāng)前，面料材質(zhì)和使用周期相對統(tǒng)一的校服、工裝等制服回收利用，可以成為廢舊紡織品循環(huán)利用的突破口。蔡海珍等業(yè)內(nèi)人士介紹，工裝、勞保服等制服可以集中采購、集中回收，同批材質(zhì)相近，這種場景適合規(guī)模化回收利用，以及在制服產(chǎn)品中推廣使用再生面料，在全行業(yè)形成示范帶動作用。
杜歡政認(rèn)為，對于循環(huán)產(chǎn)業(yè)里面的新技術(shù)、新工藝，從原材料的回收、分類，到相關(guān)技術(shù)產(chǎn)業(yè)的落地、融資，再到資源循環(huán)的閉環(huán)體系的形成，我們需要各個部門協(xié)同出臺配套政策，共同推動廢舊紡織品等循環(huán)產(chǎn)業(yè)的系統(tǒng)集成創(chuàng)新，以此解決新技術(shù)落地的堵點、難點。未來，在政策創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新的集成發(fā)力下，相信循環(huán)產(chǎn)業(yè)將助力綠色轉(zhuǎn)型，為我國新一輪經(jīng)濟增長提供助力。
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