近日，精工控股集團對外宣布，建信佳人年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項目首期5萬噸生產(chǎn)線已進入投產(chǎn)前最后調(diào)試階段，預計本月底正式投產(chǎn)。這一項目建成后，將成為國內(nèi)首條具備整線交付能力的萬噸級再生聚酯連續(xù)生產(chǎn)線，標志著我國在循環(huán)再生裝備領域取得重大突破。
建信佳人年產(chǎn)15萬噸綠色再生新材料項目位于紹興市柯橋區(qū)馬鞍街道柯橋經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)循環(huán)產(chǎn)業(yè)園，總用地340畝，利用空地新建車間、倉庫、綜合樓等建構筑物，總建筑面積達30.6萬平方米。
項目購置反應釜、離心機、循環(huán)泵等設備，將形成年產(chǎn)15萬噸循環(huán)再生聚酯切片（PET）和7.5萬噸耐火材料用改性工程樹脂的生產(chǎn)能力，年聯(lián)產(chǎn)37500噸DMT、37500噸乙二醇。
這一項目由精工控股集團旗下企業(yè)浙江建信佳人新材料有限公司投資53億元建設，已于2022年底開工建設。據(jù)預測，項目建成后年可新增銷售收入42.5億元，利潤12.3億元，稅收3.2億元。
未來5-10年，該企業(yè)將形成年產(chǎn)30萬噸-50萬噸再生纖維的生產(chǎn)規(guī)模，項目全部建成后將成為全球最大化學法循環(huán)再生聚酯企業(yè)。
作為目前國內(nèi)唯一、全球最大的化學法循環(huán)再生聚酯企業(yè)，建信佳人公司憑借萬噸級化學法循環(huán)解聚分離技術，以廢舊滌綸紡織品為初始原料，通過化學法循環(huán)的分離、脫色、除雜、提純等工藝，實現(xiàn)了技術重大突破。
該技術能夠把含有雜質(zhì)和顏色的廢舊PET還原成純度達99.99%的DMT單體，再從DMT縮聚為再生PET，實現(xiàn) "從舊衣到新料"的閉環(huán)循環(huán)，且性能媲美原生滌綸樹脂。
這條即將投產(chǎn)的生產(chǎn)線代表著我國在循環(huán)再生裝備領域的重大突破，其工程規(guī)模和技術復雜度令人矚目。
整條生產(chǎn)線由總長約68公里的管道串聯(lián)，如血脈般貫通1100余臺設備、3900臺儀表、6500臺閥門，依托9000余個自動化控制點實現(xiàn)精準聯(lián)動。
精工科技項目團隊憑借豐富的工程經(jīng)驗與科學管理，成功攻克了大型精密設備高精度定位、復雜工藝管線集成及嚴苛工期等挑戰(zhàn)。在近4000㎡的空間內(nèi)，團隊準確銜接了解聚、提純、聚合等12道復雜工序，于微觀分子世界與宏觀工程實踐之間架起了精密運作的橋梁。
隨著首期5萬噸項目即將投產(chǎn)，建信佳人已在循環(huán)經(jīng)濟領域描繪了更宏偉的藍圖。待項目二期建成后，公司可年處理廢舊紡織品22.5萬噸。
據(jù)公司透露，項目全部建成后，預計營收可達20多億元，新增就業(yè)崗位800個，每年創(chuàng)稅收2億元以上。
中國工程院院士蔣士成評價道："佳人公司的化學法循環(huán)再生技術，能大大緩解化纖原料對石油資源的依賴，打破行業(yè)發(fā)展的掣肘。"
這一項目也入選了巴塞爾公約亞太區(qū)域中心減污降碳協(xié)同增效典型案例，為全球紡織行業(yè)提供了可復制的循環(huán)經(jīng)濟解決方案。
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