【集萃網(wǎng)觀察】轉(zhuǎn)移印花是在上世紀五十年代發(fā)明的，它是通過熱量和壓力，使染料升華促 使油墨層從紙上剝離，將轉(zhuǎn)印紙上的圖案轉(zhuǎn)印到織物上，即升華法。該方法具有操 作方便、成品的正品率高、設備投資費用 少等優(yōu)點，但這種熱轉(zhuǎn)移印花技術大多采 用分散染料，轉(zhuǎn)移印到滌綸織物上。熱轉(zhuǎn)移印花染料選擇面、適用范圍很狹窄，許多必用的染料在轉(zhuǎn)移時會分解成致癌芳香 胺的物質(zhì)。另外，由于升華法熱轉(zhuǎn)移印花 油墨均采用溶劑配制，對廢棄轉(zhuǎn)移紙的再生利用存在很大的困難，生產(chǎn)轉(zhuǎn)印紙時對環(huán)境污染嚴重。由于以上因素，在整個印 制轉(zhuǎn)移紙及向織物轉(zhuǎn)移生產(chǎn)過程中無法符 合發(fā)達國家市場必備的0eko—Tex標準，導致產(chǎn)品缺乏競爭力，無法沖破市場綠色 壁壘。
冷轉(zhuǎn)移印花技術
冷轉(zhuǎn)移印花相對于傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)移印花 技術而得名，它是先用印刷方法將合適的染料油墨，在特種紙上印刷所要印花的圖案或文字，印制成一種轉(zhuǎn)移印花紙。經(jīng)軋堿后的 織物與轉(zhuǎn)移紙一起同時進入轉(zhuǎn)印輥筒，轉(zhuǎn)移印花紙上有染料油墨的一面與被印的織物 密合，通過壓力作用使染料油墨從紙上脫離 與剝離，將轉(zhuǎn)移印花紙上的圖案或文字轉(zhuǎn)印 到織物上。因此冷轉(zhuǎn)移印花又被稱為“濕法轉(zhuǎn)移印花”。其工藝流程如下：
轉(zhuǎn)移印花載體 印花紙印刷圖案花型 一冷轉(zhuǎn)移印花冷堆固色一水洗一定型冷轉(zhuǎn)移印花適用范圍廣，可用于機織物或針織物，包括如棉、麻、絲、粘膠等。
冷轉(zhuǎn)移印花技術特色
對于嚴峻的國際市場門檻抬高的形勢，我國印染發(fā)展必須重視保護環(huán)境，提 高水資源利用效率，大力推廣清潔生產(chǎn)，以生態(tài)環(huán)保理念開發(fā)并推廣各類減少污 染、節(jié)約能源、利于健康的新技術和新產(chǎn) 品。新興的冷轉(zhuǎn)移印花技術由于其工藝的獨特性，在節(jié)能降耗、排污及提高紡織印 花附加價值等方面具有顯著的優(yōu)勢。
(1)節(jié)能低耗冷轉(zhuǎn)移印花新技術由其獨特的工藝， 在節(jié)能、降耗、排污及提高紡織品印花附 加值方面具有顯著優(yōu)勢。與傳統(tǒng)印花相比，可節(jié)省能源65%，節(jié)省染料40%，節(jié)約 用水量2/3，并使排放水回收率達92%。上色技術使染料轉(zhuǎn)移率能達到95%，達到染料的利用最大化、不殘留不污染的原則。同時。冷轉(zhuǎn)移印花在生產(chǎn)過程中省略了傳 統(tǒng)熱印染的染、洗、漂等生產(chǎn)流程，在時間、人員、材料等生產(chǎn)成本上都有所降低。
(2)綠色環(huán)保 冷轉(zhuǎn)移印花通過從單一隔離涂層到復 合型涂層的不斷發(fā)展，現(xiàn)已可以實現(xiàn)以導帶或暫載體的無紙化轉(zhuǎn)移印花。印花暫載體對染料墨水的阻隔性好，可達到95%以 上的高轉(zhuǎn)移率。冷轉(zhuǎn)移印花的色漿中不含 尿素，減少了對空氣和水質(zhì)的污染：色漿具有充分的滲透性、良好的染料傳遞性，固色率高，重現(xiàn)性好，成品率高，減少了生產(chǎn)廢料的產(chǎn)生。
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