1,輥筒印花機(jī)可分光輥（錫林）、二布（襯布、橡皮布）、三布（襯布、橡皮布、毛襯布）三種印花，企業(yè)可根據(jù)自身品種來選擇適合于生產(chǎn)的織物規(guī)格，且此三種隨時(shí)可以改裝，不需花很多費(fèi)用，如生產(chǎn)的品種規(guī)格適合光輥還可省去襯布與橡皮布的消耗，一般厚密織物采用此種為多。
2、絨類織物，厚重與密度大的織物，為得色豐滿，沒有白芯，不露底，要保證效果需施加一定壓力，輥筒印花機(jī)壓力調(diào)節(jié)余地大，可從噸位數(shù)到公斤數(shù)。
3、以圖 案 、花型的要求和在印制中為方便于印花機(jī)操作、保證符合設(shè)計(jì)精神，在花筒雕刻上可采用手工、照相、電子或手工/電子、手工/照相等多種方法。
4、花紋深度和開面，采用斜紋線或網(wǎng)紋可視加工品種，進(jìn)行設(shè)計(jì)制訂花筒雕刻工藝來把握給漿量。
5、在控制 給漿量保證花紋輪廓清晰度上，刮刀是關(guān)鍵一環(huán)，輥筒印花刮漿刀有二種:青鋼、白鋼，刀片號(hào)數(shù)從18-26號(hào)共9種型號(hào)，青鋼質(zhì)地硬，白鋼質(zhì)地軟耐酸，在刮漿刀銼磨上采用英國(guó)或日本式和與花筒交角大與小可視色漿的性質(zhì)，色漿流變性，花型結(jié)構(gòu)印制效果的要求等因素來選擇和進(jìn)行操作。
6、預(yù)防印制中絨類織物的絨毛帶來的嵌花筒，拖漿、拖尾等疵點(diǎn)，可加光板、淡水輥、裝銅小刀、毛刷或采用毛刷給漿輥等措施方法來預(yù)防。
7,輥筒印花選用工藝面較廣，可以據(jù)印花總效果要求，選擇適合印花的任何染料，不受圓網(wǎng)網(wǎng)目的限制與腐蝕強(qiáng)的染料。如:某些顆粒較粗的穩(wěn)定不溶性偶氮染料和某些不宜經(jīng)泵給漿易改變物理形態(tài)與粘度（不溶性偶氮染料）的染料。
以上因素使輥筒印花機(jī)較適宜絨類和厚密織物的印花生產(chǎn)，但輥筒印花技術(shù)要求高，操作難度大，況且花筒雕刻工藝復(fù)雜，技術(shù)性強(qiáng)，隨著圓網(wǎng)印花機(jī)的出現(xiàn)與裝備的改進(jìn)發(fā)展和工藝技術(shù)的提高，燈芯絨圓網(wǎng)印花生產(chǎn)日漸增多，但限于圓網(wǎng)印花機(jī)某些自身?xiàng)l件的局限關(guān)系，在印制絨類織物，厚密織物上要達(dá)到體現(xiàn)絨類織物風(fēng)格還是差于輥筒印花機(jī)，對(duì)印花產(chǎn)品來說，影響印花效果的因素很多，但彌補(bǔ)印花效果的因素也很多，現(xiàn)就提高燈芯絨圓網(wǎng)印花質(zhì)量談幾點(diǎn)看法，供業(yè)內(nèi)人士參考。
1、圖案設(shè)計(jì)中，花紋結(jié)構(gòu)，花型排列等要根據(jù)加工的品種規(guī)格與其印后各工序加工中織物和圖案形態(tài)的變化，對(duì)燈芯絨印花產(chǎn)品總體效果和織物風(fēng)格帶來的影響因素。
2、花網(wǎng)網(wǎng)目選擇上不應(yīng)單一考慮花型精細(xì)度，塊面大小，要結(jié)合所采用工藝和織物規(guī)格等，綜合考慮來確定目數(shù)，不要顧此失彼。
3、保證印制中花型輪廓清晰和避免或減少三色（復(fù)色）出現(xiàn)，在合理選用網(wǎng)目外，還要處理好圖案中“色”和“色”之間相互影響的關(guān)系，要運(yùn)用制網(wǎng)描稿工藝中的:分線（大分、小分、反分）和借線手法，至于采用何種方法和確定分線距離，應(yīng)視印花總效果的要求和色漿性質(zhì)、織物規(guī)格等因素來綜合考慮。
4、燈芯絨印花較難就是絨條和底版得色一致，解決此問題除在色漿方面外，就印花機(jī)來說就是壓力，圓網(wǎng)印花機(jī)花網(wǎng)壓力是靠刮刀壓力，圓網(wǎng)刮刀作用不同于輥筒印機(jī)刮刀單為刮漿而是以壓漿為主，刮漿為輔，且其刀片品種單一，號(hào)數(shù)僅有4個(gè)號(hào)可選，刀片厚度。.10 -0.20 ，高（寬）40-55 所以刀刃和圓網(wǎng)內(nèi)壁切點(diǎn)的截面呈弧形，所以壓力定要掌握適當(dāng)，否則為了提高給漿量，無(wú)限度加壓，以至造成刀刃與網(wǎng)壁不成切線而是成面的接觸，就會(huì)影響花型輪廓效果，也易使絨毛被壓遮蓋絨溝不利絨溝上色，遇此情況可以采取襯刀的方法以雙層厚度，增加鋼性即正刀片背方插人低于該刀片1 左右作為襯刀，其襯刀隨需求可選用厚或薄，再圓網(wǎng)刮刀刀口不像輥筒印花要求四平三光那么嚴(yán)，但也應(yīng)予以重視，尤其精細(xì)花型視其情況定時(shí)用粗磨石或細(xì)砂紙打一下，或俗稱光一光。
如有磁棒條件的印機(jī)塊面且采用磁棒，在此不可忽視印機(jī)的橫梁位置，因橫梁高低起著調(diào)節(jié)圓網(wǎng)刮刀和織物三者之間互相適應(yīng)的作用直接影響到刮刀對(duì)織物給漿量，一般以生產(chǎn)燈芯絨和厚密織物為主的印機(jī)橫梁位置應(yīng)低些為宜
5、燈芯絨印花尤其精細(xì)花型以選用防、拔染方法為佳，不但花型立體感強(qiáng)且避免線條與地（溝）色差之弊端。
6、保證印花印制效果其花網(wǎng)排列是主要影響因素之一，所以設(shè)定工藝中不但要注意對(duì)花、傳色關(guān)系，要考慮印花的總體效果與生產(chǎn)的順利來制定花網(wǎng)排列位置。
7、 不 論 采用什么工藝在掌握好色漿的粘、厚度適當(dāng)外，在促進(jìn)染料擴(kuò)散和加速滲透的助劑（如擴(kuò)散劑NNO、尿素等）應(yīng)較一般織物用量大些為宜。
8,減少印制中由于絨類織物的絨毛所造成疵點(diǎn)如拖漿、堵網(wǎng)等可在花網(wǎng)前加壓白網(wǎng)為佳，加幾只視當(dāng)時(shí)情況條件而定，不宜在印前織物上輕或重漿。
以上八方面僅側(cè)重印花工序而言，對(duì)一個(gè)印花產(chǎn)品評(píng)定來說應(yīng)以圖案印制效果和織物本身組織規(guī)格的風(fēng)格特性體現(xiàn)與織物經(jīng)印花深加工后使織物錦上添花，提高了檔次，增加了附加值，其中印花效果的保證也不全仗印花（包括雕刻、制網(wǎng)工序），自道工序所能的，況且印花產(chǎn)品牽涉到印前半制品質(zhì)量和印后處理（整理）的質(zhì)量，可以說是三、三制，前后處理底布質(zhì)量占1/3，印花工序占1/3，印后整理占1/3，尤其燈芯絨若前處理底布質(zhì)量得不到保證。不但增加印花工序的難度，且有些問題是后工序彌補(bǔ)不了的，這就直接影響產(chǎn)品總效果，所以燈芯絨前處理質(zhì)量一定要把好關(guān)，要注意:
1、宜采用酶退漿利于織物柔軟，堿雖然濃度低，但是對(duì)織物手感有一定影響，有絨毛板結(jié)之感。
2、 印前刷絨是絨毛包含成條的定型工序，如絨條定型質(zhì)量低，再經(jīng)以后各工序中千濕、冷熱、擠壓摩擦的加工影響，就很難保證絨條豐滿圓潤(rùn)光潔。
3,燒毛以接觸式的銅板、圓筒燒毛機(jī)為好，無(wú)接觸的氣體燒毛在絨條平整光潔度上差于接觸式。
4、燈芯絨印花的底布毛效應(yīng)較其他織物略高，且要控制好印前各工序的下機(jī)門幅，最好近于成品門幅，避免印前拉寬。
5、燈芯絨印染加工盡量選用短流程工藝，各道工序注意織物張力和烘燥溫度，有條件的宜采用真空吸水或單面和松式烘干，減少重型軋車、軋壓道數(shù)。
6、印后刷絨以平板刷為主，注意織物含潮率，調(diào)節(jié)好板刷的壓力和車速，是否上蠟可據(jù)產(chǎn)品要求而定。綜合 以 上 幾點(diǎn)，均是圍繞提高印花燈芯絨產(chǎn)品質(zhì)量的看法，對(duì)于一種織物具有自身獨(dú)特性能進(jìn)行印花深加工應(yīng)是“強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合”，把印花的藝術(shù)美感融溶在織物上，成為一個(gè)完整的印花燈芯絨產(chǎn)品，而使其織物錦上添花，提高一個(gè)檔次，增加附加值。
結(jié)束語(yǔ) ：印染技術(shù)難度大，主要是其中“活”的成分多，就是實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，尤其印花因其互相影響因素多，也促使因素間的互補(bǔ)性大，所以在印花工藝參數(shù)上，很多項(xiàng)只能是定向，難于定量，均要按當(dāng)時(shí)的各方面情況綜合平衡來考慮解決。否則，按下葫蘆瓢起來。所以生產(chǎn)一個(gè)達(dá)到預(yù)期的好印花產(chǎn)品應(yīng)召開:前處理、印花、調(diào)色、制網(wǎng)、后整理五環(huán)的生產(chǎn)預(yù)備會(huì)來申通上、中、下游工序，才能保證生產(chǎn)中的質(zhì)量和實(shí)物水平的提高。
來源: 李 中 堅(jiān)
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