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    【集萃網(wǎng)觀察】滾筒印花機的印制速度可達120米/分以上，一般為70～100米/分。常用的滾筒印花機只能印單面。如果將兩臺主機串聯(lián)組合配有兩套花紋對稱的花筒，可以印制正反面花紡一致的雙面印花織物。立式滾筒印花機的花筒縱向排列，每只花筒各有一只小承壓滾筒�；ㄍ灿描F制空心輥鍍銅或用銅澆鑄而成，圓周一般在400～500毫米，長度視印花機的工作幅度而定�；�紋圖案用點子或線條組成�；ㄍ驳窨淌窃谠阢~輥表面刻制凹形花紋的加工過程�；�紋雕刻有五種方法。

　�。�1）手工雕刻：使用刻刀、小鑿子、點釘?shù)群唵喂ぞ咴阢~輥上刻制花紋。此法僅用于修刻花筒和雕刻特殊精細的花紋。

　�。�2）鋼芯雕刻：用經(jīng)過淬火的鋼制陽模在銅輥表面壓軋制成凹形花紋，是較早使用的機械雕刻法，適用于刻制精細花紋、幾何圖案和直條花型。

　�。�3）縮小雕刻：始用于19世紀50年代，能刻制各種大小的花樣圖案。先將花樣放大2～5倍描繪于鋅板上，用腐蝕法或手工刻制在鋅板上形成花紋線槽。再將鋅板上的花紋通過縮小雕刻機恢復(fù)到原有尺寸，用鉆石刻針轉(zhuǎn)刻于表面均勻涂蠟的銅輥上，露出花形銅面，然后在腐蝕槽內(nèi)用化學(xué)法或電解法將刻痕腐蝕成凹形花紋。這種方法可使花筒上的刻痕光滑而精確，還可在縮小機上裝設(shè)多枚刻針，分別在同一花筒上同時刻制相同的花紋。

　�。�4）照相雕刻：這種方法由印刷業(yè)的照相制版技術(shù)發(fā)展而來。主要過程是在銅輥表面噴涂一層經(jīng)曝光后能生成不溶于水的薄膜的感光膠�；�樣經(jīng)過分色和照相法制成各色花紋的正片，使正片包覆在涂有感光膠的銅輥上進行曝光，未感光處的感光膠可用水洗去，即現(xiàn)出銅面花紋。然后經(jīng)高溫焙烘使感光膜固化而具有耐酸和絕緣性能，最后經(jīng)化學(xué)或電解腐蝕制成有凹形花紋的花筒。照相雕刻法的圖案花樣適應(yīng)面廣、生產(chǎn)效率高、重現(xiàn)性好。

　　（5）電子雕刻：利用電子技術(shù)控制刻刀在銅輥表面直接鑿刻制得凹形花紋�；�本過程是將花樣分色在白紙上描成黑白稿，再以黑白稿包貼在電子雕刻機的貼樣輥上，使貼樣輥和待刻的銅輥在機上同步運轉(zhuǎn)。由掃描頭對黑白稿進行連續(xù)光電掃描產(chǎn)生的光學(xué)信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘�，�?jīng)放大處理后控制刻刀，在銅輥上逐行鑿刻。

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